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废弃混凝土资源化处理势在必行

如今,大部分建筑物都离不开混凝土的支撑,据统计数据,我国内年浇筑的商品混凝土约15-20亿立方,其中砂石骨料占70%,算下来每年需开山的采石约为11-14亿立方米。随着城市的发展,建筑物拆迁重造、基础设施提升修改等频率加快,废弃混凝土的数量也在逐年累计,如果这些废弃物不加以利用,则会加快资源消耗,造成环境污染,因此,废弃混凝土资源化处理势在必行。

废弃混凝土资源化处理势在必行

废弃混凝土资源化处理势在必行

废弃混凝土破碎后能干啥

其主要用途是生成再生骨料,将废弃混凝土经过破碎机破碎、振动筛筛分、洗砂机清洗等步骤,可得到不同规格的再生骨料,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层,也可重新配置混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品,也可用在公路路面基层,其中的废钢铁材料、废钢筋等可直接再凭借或回炉解决。

废弃混凝土破碎后的作用

废弃混凝土破碎后的作用

废弃混凝土破碎后生产再生骨料的转化率可达85%以上,1吨的废弃物可产生0.85吨的再生骨料、0.01吨废钢,再生骨料的销售价格约为天然砂石材料售价的60%左右,能够有效降低40%以上的建筑成本,无论是对于建筑企业还是建筑垃圾承包企业都是一笔巨大的财富。

废弃混凝土集中破碎设备,破碎混凝土的“黄金搭档”

废弃混凝土想要实现再利用,需要先进行破碎处理,用到的主要设备是混凝土破碎机,辅助设备有给料机、输送机、振动筛等。废弃混凝土集中破碎设备分为两种:固定式设备和移动式设备,我们分别介绍两种设备的优缺点以及适用条件。

1、固定式废弃混凝土集中破碎设备

优点:破碎能力大

缺点:需要把废料拉往统一地点,增加运输消耗和二次污染风险,耗时、费钱

适用客户:有固定的大规模场地,产量需求大的用户

固定式废弃混凝土集中处理现场视频

2、移动式废弃混凝土集中破碎设备

优点:智能、环保、省钱,无需固定打桩,可随时转场,不受场地限制,可适应废料分散、场地复杂的工地,干完就走,方便快捷

缺点:价格贵,前期投入稍高,产量相比而言没有固定式高

适用客户:适用范围比较广,特别是承包工地废料处理项目比较省钱、省时

移动式废弃混凝土集中破碎现场视频

两种形式的设备都可处理废弃混凝土,但是,客户选择较多的,也是作业表现较好的要数移动式设备了,它可以说是破碎废弃混凝土等建筑垃圾的“黄金搭档”,可以深入各个项目进行逐一破碎,连续作业20小时无压力,简直是破碎建筑垃圾的专属设备,用过的客户无一不对其称赞。

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